怎樣才能做好磁性分離器的保養(yǎng)工作
磁性分離器主要由磁鼓、殼體、導(dǎo)流板、橡膠壓輥、減速電機等幾部分組成。它利用磁性吸附原理，依靠連續(xù)轉(zhuǎn)動的磁鼓清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。工作原理是臟的磨削液沿導(dǎo)流板流經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動的磁鼓的吸附區(qū)域，在磁場的作用下，導(dǎo)磁的固體粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被帶出分離區(qū)，經(jīng)過橡膠輥的碾壓脫水，被緊靠磁鼓的工具刮離磁鼓，沿導(dǎo)屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時，也能清除部分非磁性雜質(zhì)。適用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的凈化。
磁性分離器多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。主要面向市場是車床，磨床，刨床，等機械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大，存在鐵就無法合理使用，此時就需要分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要。
磁性分離器對磁性鐵屑的分離程度也尤為重要，大多數(shù)人并不了分離能由哪些因素決定，認為磁性吸附力強就是性能高的分離器。通常磁性分離器對雜質(zhì)的分離程度主要取決于磁棍的吸附力、磨屑的脫離效果和磁棍的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動方式。磁棍吸附力要取訣于磁棍的磁力、磁感應(yīng)線的布局和吸附面積，磁棍采用釹鐵硼磁鐵作為磁源，同時掌握核心磁路技術(shù)，磁感應(yīng)線在磁棍表面分布均勻，使磁棍的各個地方磁力都能達到較大化。此外，還要注意磁性分離器的保養(yǎng)！
保養(yǎng)方法：
1、設(shè)備在出廠時已注好潤滑脂。每年檢修一次。
2、分離器應(yīng)每半年定期檢修一次，檢修項目：潤滑情況、螺絲是否松動、傳動鏈條的銷軸與鏈條片是否脫落、各傳動部件磨損情況等。
3、驅(qū)動軸承共兩個。
4、每五個月看下磁性分離器刮板是否有空隙。
